Вулканизационные гидравлические пресса серии ALU-T для стыковки конвейерных лент

Гидравлический вулканизационный пресс серии ALU-T для стыковки конвейерных лент горячей вулканизацией

Секционный гидравлический вулканизационный пресс серии ALU-T предназначен для стыковки тяжелонагруженных резинотканевых и резинотросовых конвейерных лент методом горячей вулканизации. 

Вулканизационный пресс ALU-T является практически полным аналогом вулканизаторов фирмы Almex как по техническим характеристикам, так и по сроку службы.

Вы можете купить гидравлический вулканизационный пресс с любыми нужными характеристиками: шириной ленты от 650 до 3000 мм и требуемой длиной стыка.

Малый вес переносимого элемента

  • Траверсы из легкого алюминиевого сплава
  • Все части могут преносить всего 2 человека

Универсальная система создания давления

  • 14 кг/см.кв. для резинотросовых лент
  • 7 кг/см.кв. для резинотканевых лент

Встроенная система водяного охлажения 

  • Охлаждение до 75 гр.С всего за 20 минут

Реальный срок службы более 15 лет

  • Проверено поставками на мировые рынки

БАЗОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Ширина стыкуемой ленты, мм

 от 650 до 3000

Длина стыка, мм

 по требованию (стандарт 830/1000)

Форма стыка

 170 ,  200 , 220 , 900 или другие

Давление на поверхность для резинотросовых лент

 14 кг/см2  

Давление на поверхность для резинотканевых лент  7 кг/см2  

Возможная температура вулканизации, 0С

 0-200

Рекомендуемая температура вулканизации, 0С

 145

Время достижения температуры вулканизации, мин

 ≤ 25

Среда, создающая давление

 вода или сжатый воздух

Охлаждение

 водяное принудительное

Время охлаждения (со 150 0С до 75 0С), мин

 20

Диапазон регулировки времени, мин

 0-99

Напряжение нагревательных плит, В

 220; 380; 660 (иное – по запросу)

Напряжение насоса, В

 220 (иное по запросу)

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ВУЛКАНИЗАЦИОННОГО ПРЕССА серии ALU-T

Основные составные части вулканизационного пресса для стыковки конвейерных лент

  1. Высокопрочные алюминиевые траверсы
  2. Гаечные ключи с трещеткой
  3. Изолирующая плита из многослойной фанеры
  4. Нагревательные плиты
  5. Подушка создания давления
  6. Стяжные болты с гайками
  7. Рукава высокого давления
  8. Входной силовой кабель с вилкой и силовые кабели подключения нагревателей с вилками
  9. Электрический водяной насос с манометром
  10. Влогозащищенный автоматический блок управления 

ОПИСАНИЕ КЛЮЧЕВЫХ КОМПОНЕНТОВ ВУЛКАНИЗАЦИОННОГО ПРЕССА

Высокопрочные алюминиевые траверсы, стяжные болты и гайки

Алюминиевые траверсы гидравлического вулканизационного пресса для горячей стыковки конвейерных лент

Траверсы из высокопрочного алюминиевого сплава практически не подвержены деформации. Это гарантирует равномерность распределения давления, особенно в центре пресса.

Для повышения безопасности траверсы могут быть снабжены предохранительными штифтами (опция), защищающими от опасностей, связанных с неправильной установкой стяжных болтов.

Алюминиевый сплав обеспечивает легкость всей конструкции пресса. Любой из элементов вулканизационного пресса могут переместить всего два человека.

Траверсы не подвежены коррозии и имеют очень длительный срок службы.

Стяжные болты и гайки выполнены из углеродистой конструкционной качественной стали.

Влагозащищенный автоматический блок управления

Блок управления вулканизационным прессом для стыковки конвейерных лент

Влагозащищенный блок управления вулканизационным прессом с электронным контролем температуры, цифровым дисплеем заданной и фактической температуры.

  • Автоматический или ручной режим работы
  • Аварийный выключатель и предохранитель
  • Устройство аварийной остановки
  • Таймер остаточного время вулканизации и звуковое оповещение об окончании процесса вулканизации
  • Контроль расхождения температуры ± 20С

Стандартно позволяет подключать одну пару нагревательных плит.

При больших длинах стыка возможно деление нагревательного элемента для уменьшения его веса и размеров. В этом случае можно использовать модифицированнный блок управления с подключением двух пар нагревательных плит (верхняя/нижняя).

Система создания давления

Система создания давления вулканизационного пресса для стыковки конвейерных лент

Система создания давления вулканизационного пресса на основе резиновой подушки. Отсутствие стального каркаса обеспечивает низкий вес и равномерное распределение давления по всей площади вулканизации. Универсальная подушка может применяться как для создания давления с использованием воды, так и сжатого воздуха. Надежность всех подушек проверятся заводскими испытаниями  на 2,5 Мпа.  Средний срок службы подушек составляет около 5 лет. Полностью совместимы с подушками вулканизационных прессов Almex.

Данные резиновые подушки высокого давления разработаны в 2005 году. Эта революционная технология полностью изменила все типы вулканизационных прессов для стыковки конвейерной ленты и полностью заменила устаревшие гидравлические плиты. Давление создается автоматическим водяным насосом, входящим в комплект поставки.

Комбинированнная система нагрева

Нагревательная система вулканизационного пресса для стыковки конвейерных лент

Нагревательная система комбинированного типа состоит из силиконового нагревательного элемента и защитного алюминиевого кожуха. 

Силиконовый нагревательный элемент обладает несомненными преимуществами перед традиционными нагревателями: 

  • простая конструкция с быстрой и удобной заменой
  • высокая эффективность нагревания и энергоэффективность (мощность нагревательной плиты составляет около 7,5 кВт/м.кв.)
  • высокая скорость нагрева (до 145 ℃ за 15-20 минут)
  • низкая стоимость замены 
  • длительный срок службы (в среднем 5-7 лет)
  • низкий вес 

Выбор оптимального размера нагревательных элементов гидравлического вулканизационного пресса

Алюминиевый защитный кожух позволяет защитить силиконовый нагревательный элемент от механических повреждений, а так же более равномерно распределяет температуру по всей поверхности вулканизации. Снабжен ручками для удобной переноски.

Нагревательные элементы гидравлического вулканизационного пресса могут быть изготовлены для любой требуемой длины стыка, как единым элементом на всю поверхность стыка, так и раздельными частями. При большой длине или ширине стыка оптимально заказывать нагревательный элемент из нескольких частей, это значительно уменьшает вес переносимого элемента и его габаритные размеры. 

Система охлаждения

Система охлаждения вулканизационного пресса для горячей стыковки конвейерных лент

Встроенная система охлаждения позволяет эффективно охлаждать место вулканизации. Медные трубки интегрированы в пазы на алюминиевом кожухе нагревательного элемента и позволяют проводить как воду, так и сжатый воздух.

Стандартное время охлаждения водой составляет около 20 минут (со 1500С до 750С). 

Принудительное охлаждение производится с использованием штатного водяного насоса, входящего в комплет поставки. Все вулканизаторы так же комплектуются необходимым количеством РВД для подсоединения к системе охлаждения.

Автоматический электрический водяной насос

Автоматический водяной насос для гидравлического вулканизационного пресса

Электрический водяной насос с манометром обеспечивает работу системы создания давления и системы охлаждения.

  • Производительность: 6,3 л/мин.
  • Напряжение: 220 В (иное – по запросу)
  • Электрическая мощность: 1,5 кВт
  • Скорость вращения: 2800 об/мин
  • Рабочее давление: min. 90 бар

 

ОПЦИИ

Универсальная станция систем создания давления и охлаждения вулканизационных прессов

Арт. 50300/10 

Универсальная станция систем создания давления и охлаждения вулканизационного пресса

Стандартный автоматический водяной насос может быть заменен на высокоэффективную мобильную станцию. Универсальная станция предназначена для оптимизации процессов создания давления и водяного охлаждения вулканизационных прессов серий ALU-T и серии LVP. В едином корпусе мобильной станции объединены все необходимые элементы, что позволяет значительно быстрее и безопаснее использовать вулканизационные пресса.

Станция включает:

1. Электрический водяной насос в защищенном корпусе

2. Манометр

3. Комплект РВД системы создания давления

4. Комплект РВД системы охлаждения

5. Бак для воды

6. Мобильная платформа с пневматическими колесами

Технические характеристики

Артикул 50300/10
Наименование Универсальная станция систем создания давления и охлаждения вулканизационного пресса
Тип станции мобильный
Характеристики водяного насоса
  •  тип: автоматический
  •  напряжение питания: 220В
  •  мощность: 1,5 кВт
  •  производительность: 6,3 л/мин
  •  рабочее давление: мин. 90 бар
Емкость бака для воды

80 литров

Диаметр колес 185 мм
Габаритные размеры 700х500х750 мм
Общий вес 45 кг

Ответы на наиболее актуальные вопросы по требуемым параметрам вулканизационного пресса и критерии оптимального выбора характеристик для заполнения опросного листа в разделе Часто Задаваемые Вопросы.

БАЗОВЫЕ МОДЕЛИ ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ ПРЕССОВ серии ALU-T

 Артикул  Модель  Ширина ленты, мм Длина стыка, мм   Мощность, кВт  Размеры (ДхШхВ), мм  Вес, кг  Заказ
50300 Вулканизационный пресс ALU-T 650*830  650 830 9,5  1400х900х700  430
50305 Вулканизационный пресс ALU-T 650*1000 650 1000 10,8 1400Х1050Х700 500
50310 Вулканизационный пресс ALU-T 800*830 800 830 11,2 1550Х900Х700 535
50315 Вулканизационный пресс ALU-T 800*1000 800 1000 13,5 1550Х1050Х700 575
50320 Вулканизационный пресс ALU-T 1000*830 1000 830 14,1 1750х900х700 595
50325 Вулканизационный пресс ALU-T 1000*1000 1000 1000 15,7 1750Х1050Х700 620
50330 Вулканизационный пресс ALU-T 1200*830 1200 830 16,5 1950х900х700 800
50335 Вулканизационный пресс ALU-T 1200*1000 1200 1000 17,2 1950Х1050Х700 870
50340 Вулканизационный пресс ALU-T 1400*830 1400 830 18,6 2150х900х700 930
50345 Вулканизационный пресс ALU-T 1400*1000 1400 1000 20,7 2150Х1050Х700 1180
50346 Вулканизационный пресс ALU-T 1400*1200 1400 1200 30,4 2150х1250х700 1380
50350 Вулканизационный пресс ALU-T 1600*830 1600 830 21,5 2350х900х700 1270
50355 Вулканизационный пресс ALU-T 1600*1000 1600 1000 22,3 2350Х1050Х700 1460
50360 Вулканизационный пресс ALU-T 1800*830 1800 830 23,3 2550х900х700 1380
50365 Вулканизационный пресс ALU-T 1800*1000 1800 1000 25,6 2550Х1050Х700 1650
50370 Вулканизационный пресс ALU-T 2000*830 2000 830 27,2 2800х900х700 1760
50375 Вулканизационный пресс ALU-T 2000*1000 2000 1000 30,0 2800Х1050Х700 1950
50380 Вулканизационный пресс ALU-T 2200*830 2200 830 29,2 3050х900х700 2000
50385 Вулканизационный пресс ALU-T 2200*1000 2200 1000 34,1 3050Х1050Х700 2350

Если Вам необходим вулканизационный пресс с иными характеристиками (ширина стыкуемой ленты, длина стыкового соединения) мы готовы предоставить персональное предложение. Для этого необходимо заполнить опросный лист и направить его в наш адрес certex74@yandex.ru или заполнить краткий  опросный лист он-лайн.

Нужна консультация?

+7 (351) 235-29-88, 235-29-83 

Написать в Viber     Написать в WhatsApp      Написать в Telegram   

СРОК ПОСТАВКИ И УСЛОВИЯ ДОСТАВКИ

Срок поставки секционных гидравлических вулканизаторов для стыковки конвейерных лент методом горячей вулканизации составляет не более 50 рабочих дней.

Все оборудование упаковывается в надежные деревянные ящики, гарантирующие сохранность во время всего процесса транспортировки.

С гидравлическим вулканизационным прессом поставляется вся необходимая техническая документация на русском языке.

Отгрузка вулканизаторов для стыковки конвейерных лент методом горячей вулканизации

ГАРАНТИЯ И СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ

Стандартная заводская гарантия на вулканизационный пресс составляет 12 месяцев.

Фактический срок службы гидравлического вулканизационного пресса составляет не менее 10 лет. По многолетнему опыту эксплуатации срок службы расходных элементов (силиконовые нагреватели, резиновые подушки давления) составляет 5-7 лет.

Срок замены по гарантии  и поставка комплектующих к гидравлическому вулканизационному прессу составляет около 15 рабочих дней.

СОПУТСТВУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

 Стяжные устройства для натяжения лент

С компенсатором прогиба, в комплекте с рычажными лебедками

Выбор стяжных устройств для натяжения конвейерных лент при стыковке

Полные комплекты инструмента

Для стыковки резинотканевых и тросовых лент горячей вулканизацией

Купить полный комплект ручного инструмента ИПР для стыковки конвейерных лент методом горячей вулканизации

Электроножи для продольной и поперечной резки лент

Проводные и аккумуляторные варианты

Электронож для резки конвейерных лент